Solutions aux problèmes de vibrations anormales de l'arbre d'un compresseur d'air à vis
1. Les fabricants doivent garantir la qualité de leurs produits. L'utilisation de matériaux fiables est indispensable pour les composants essentiels tels que les rotors et les engrenages de grande taille. Par exemple, si la turbine est fabriquée en acier inoxydable haute résistance LV302B, aucun problème de fissure n'a été constaté sur les compresseurs d'air à vis depuis de nombreuses années.
2. L'unité doit être installée en stricte conformité avec les exigences afin de garantir la qualité de la construction. L'alignement de l'accouplement, le jeu des bagues de palier, le serrage des boulons d'ancrage, le jeu entre le couvercle et le palier, le jeu entre le rotor et le joint d'étanchéité, le support moteur, etc., doivent satisfaire aux exigences techniques applicables.
3. L'huile de lubrification doit être contrôlée et remplacée régulièrement. À chaque vidange, vidangez l'huile résiduelle et nettoyez le réservoir de carburant, le filtre, le carter, le refroidisseur, etc. Utilisez des produits d'huile provenant de circuits de distribution et de fabricants agréés.
4. Manipulez avec précaution afin d'éviter tout dommage dû à l'entrée du point de fonctionnement du compresseur d'air à vis dans la zone de pompage. Avant chaque démarrage, il est impératif de vérifier la fiabilité du dispositif de sécurité d'arrêt, du verrouillage de démarrage et d'arrêt de la pompe à huile, ainsi que le bon fonctionnement de la soupape anti-pompage. Lors du réglage de la charge, veillez à ne pas provoquer de surpression.
5. Contrôler rigoureusement les différents paramètres conformément aux procédures d'utilisation de l'équipement afin d'éviter les températures d'huile excessivement basses ou élevées et les fortes fluctuations. La pression d'huile doit être conforme aux exigences et le fonctionnement doit être régulier et progressif, sans variations brusques.
6. Réduisez au minimum le nombre de démarrages et d'arrêts. Chaque démarrage d'une unité de grande taille génère d'importantes vibrations susceptibles d'endommager gravement les roulements. Il convient donc de limiter le nombre d'arrêts, d'éviter les arrêts brusques en charge et de renforcer l'inspection et la maintenance des circuits électriques.
7. Prévoir une révision annuelle de l'unité. Assurer l'entretien complet du refroidisseur intermédiaire, du compresseur d'air à vis et du système de lubrification conformément aux instructions. Procéder au nettoyage des canaux d'écoulement, à la détection des défauts et à l'équilibrage dynamique du rotor. Effectuer un contrôle par extraction du noyau du refroidisseur, un nettoyage de la corrosion de la paroi interne à des fins anticorrosion, etc.
8. Après chaque maintenance, le personnel en charge de l'instrumentation doit ajuster et serrer l'écrou du capteur afin que la tension d'entrefer réponde aux exigences techniques et que chaque point de connexion soit ferme et fiable pour éviter les erreurs de mesure.
9. Introduire et installer un système de surveillance en ligne et de diagnostic des pannes pour les compresseurs d'air à vis, introduire une nouvelle technologie de mesure et d'évaluation des vibrations, et surveiller en réseau toutes les unités principales afin que les problèmes puissent être détectés à temps et traités rapidement, et que le niveau de modernisation de la gestion des équipements puisse également être amélioré.
Date de publication : 15 avril 2024
