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Pourquoi dit-on que la récupération de la chaleur résiduelle des compresseurs d'air est une « bonne affaire » ?

D'après l'analyse, le recyclage de la chaleur résiduelle du compresseur d'air à vis OSG permet, grâce à un système de récupération, de maintenir la température de fonctionnement du compresseur entre 65 et 85 degrés. Ceci permet d'arrêter le ventilateur de refroidissement et de réduire la consommation d'énergie, le vieillissement des connexions électriques, la dégradation de l'huile de lubrification et d'autres problèmes. Il en résulte une réduction significative du taux de panne du compresseur et des émissions de chaleur résiduelle.

Tout en respectant leurs obligations environnementales, les entreprises peuvent prolonger la durée de vie des compresseurs d'air à vis OSG et réaliser des économies sur leurs coûts de production et d'investissement. Sur le plan technique, la récupération de la chaleur résiduelle des compresseurs d'air à vis OSG constitue une solution gagnant-gagnant en matière d'économie d'énergie, permettant aux entreprises de se conformer aux politiques nationales d'économie d'énergie.

La récupération de chaleur résiduelle d'un compresseur d'air à vis OSG ne se limite pas à l'achat et à l'installation d'un équipement mécanique ; il s'agit d'un projet global, de la conception à la construction et à l'installation. Il est essentiel de bien comprendre l'objectif principal de la récupération de chaleur résiduelle pour le client. S'agit-il de refroidir le compresseur d'air à vis OSG (réfrigération), de fournir de l'eau chaude sanitaire aux employés (chauffage), d'assurer le séchage, le chauffage, etc., pour d'autres processus de production, ou de répondre à une combinaison de ces différents besoins ? Si les besoins du client diffèrent, la conception du système de récupération de chaleur résiduelle sera adaptée, de même que la configuration des réservoirs d'eau, des pompes, etc.

Domaines d'utilisation de l'eau chaude récupérée par le compresseur d'air à vis OSG

L'eau chaude récupérée par le compresseur d'air à vis OSG peut être utilisée dans divers contextes, tels que le chauffage d'autres fluides liquides, le préchauffage pour le remplissage des chaudières, l'alimentation en eau des systèmes de climatisation centraux, la production d'eau chaude sanitaire, le chauffage de l'eau chaude industrielle, etc. Il s'agit là de différentes applications de la chaleur.

L'utilisation d'eau chaude est très courante dans certains secteurs industriels spécifiques, tels que la médecine, les semi-conducteurs électroniques, les écrans à cristaux liquides, le nettoyage des plaquettes de silicium solaire, etc. Ces industries requièrent souvent des procédés et des étapes de nettoyage spécifiques, et le maintien d'une température adéquate et d'un débit d'eau chaude approprié est essentiel à la qualité et à l'efficacité des opérations. Par ailleurs, le fixage et le rinçage lors des procédés de teinture et de finition des textiles constituent également des applications fréquentes de l'eau chaude. Celle-ci favorise une meilleure adsorption des colorants et une réduction du rétrécissement des fibres, tout en améliorant l'efficacité du lavage.

En résumé, l'eau chaude récupérée de la chaleur du compresseur d'air à vis OSG peut être utilisée dans de nombreux domaines. Elle permet non seulement aux entreprises de réaliser des économies d'énergie et de réduire leurs coûts, mais aussi de fournir l'énergie thermique nécessaire aux procédés industriels.

Cas
La mine de charbon dispose actuellement de huit compresseurs d'air à vis OSG de 250 kW (fonctionnant 24 h/24, avec un taux de charge de 80 % et un rendement de récupération de 80 %). Elle est équipée d'un système de récupération de chaleur résiduelle, combinant gaz et fioul, permettant de récupérer la chaleur à haute température du gaz et du fioul. Cette chaleur est ensuite échangée avec de l'eau pour chauffer la galerie d'aération. Un radiateur assure le chauffage des employés. Cette conversion permettra de remplacer l'ancienne chaudière à charbon et de réduire les émissions de carbone.

On estime qu'environ 2,67 millions de yuans peuvent être économisés, et la méthode de calcul est la suivante :
(250 kW × 8 × 80 % × 80 % × 860 kcal × 24 h × 330 jours = 871 833 6000 kcal ÷ 3 000 000 kcal * 920 yuans/tonne ≈ 2,67 millions de yuans), environ 381 500 dollars américains.

 


Date de publication : 11 octobre 2023