Souffleur d'air/pompe à vide industriel sans huile à vitesse variable avec variateur de fréquence et moteur PM

Souffleur d'air/pompe à vide industriel sans huile à vis VSD avec variateur de fréquence et moteur PM (image mise en avant)

Description courte :

Souffleur à vis sans huile PM&VSD de haute qualité

1. Adopter la ligne de moulage haute performance la plus performante au monde pour créer un hôte stable et performant

2. Une technologie de revêtement avancée permet de réduire l'entrefer du rotor et d'améliorer le rendement volumétrique.

Il protège efficacement le rotor et a une durée de vie plus longue.

3. Utiliser des roulements FAG, une marque mondialement reconnue, pour garantir sa fiabilité.

4. Utilisation d'un engrenage synchrone et d'une roue motrice de précision de niveau international 5 pour garantir la fiabilité et prolonger la durée de vie.

5. Le joint labyrinthe et le joint à vis assurent l'absence d'huile dans l'air, atteignant le niveau de classe zéro.

6. Le canal unique de lubrification et d'évacuation d'huile assure une bonne lubrification et un refroidissement optimal des roulements et des engrenages, tout en améliorant le rendement du moteur principal.

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Spécifications du produit

Caractéristiques du produit

À volume et pression d'air égaux, la consommation électrique du surpresseur à vis est nettement inférieure. La partie verte du graphique représente l'énergie économisée. Comparé à un surpresseur Roots traditionnel, le surpresseur à vis permet d'économiser jusqu'à 35 % d'énergie ; plus la pression est élevée, plus l'économie d'énergie est importante, avec une économie moyenne de 20 %. L'économie d'énergie d'un surpresseur sans huile peut atteindre 20 à 50 %.

Le ventilateur Roots ne possède pas de compression interne. Ainsi, lors de l'évacuation des gaz, l'air à haute pression présent dans le réseau de tuyauterie est refoulé dans la chambre de compression, créant un effet de bélier gazeux. Ce phénomène génère un bruit d'air important à basse fréquence et de fortes vibrations de l'équipement, ce qui réduit considérablement la pression du ventilateur à vis. Le bruit et les vibrations sont ainsi réduits de 15 à 30 dB par rapport au ventilateur Roots (A).

Domaines d'application

1. Traitement des eaux usées

Qu'il s'agisse d'eaux usées municipales ou industrielles (notamment issues des industries textiles, du cuir, pharmaceutique, chimique, papetière, de l'élevage, etc.), elles doivent être traitées conformément aux normes avant d'être rejetées dans les cours d'eau ou recyclées. Dans le processus de traitement des eaux usées, l'oxygénation, ou aération, est une étape cruciale. Lors du fonctionnement de nombreuses stations d'épuration classiques, la consommation énergétique du système d'oxygénation représente 50 à 55 % de la consommation énergétique totale de la station. Il existe donc un potentiel important de réduction de la consommation de ce système. Le choix d'un aérateur performant permettra de réaliser des économies substantielles.

2. Transport pneumatique - phase diluée - transport de poudres dans les cimenteries - transport de poudres dans l'industrie pétrochimique

Réduction des coûts énergétiques (jusqu'à 80 % des coûts du cycle de vie du ventilateur), technologie innovante de ventilateur à vis permettant de réduire les temps d'arrêt pour la maintenance.

3. Fermentation

Réduction des coûts énergétiques (jusqu'à 80 % du coût total de vie du surpresseur), technologie innovante de surpresseur à vis pour une maintenance réduite, plages de fonctionnement en débit et pression extrêmement larges. Production de non-tissés, lame d'air, texturation. Flux réglable pour influencer les propriétés des fibres, surpresseur écoénergétique capable d'un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7 à faibles coûts d'exploitation. Installation au point d'utilisation sans protection acoustique.

4. Désulfuration et dénitrification

Dans les centrales thermiques, les aciéries, les verreries, les usines chimiques et autres industries, de nombreuses chaudières fonctionnent. Les gaz de combustion qu'elles émettent contiennent d'importantes quantités de soufre, de nitrates et d'autres substances, polluant gravement l'atmosphère. Un traitement tel que la désulfuration et la dénitrification est donc nécessaire avant le rejet. Ces gaz ne peuvent être rejetés dans l'atmosphère qu'après avoir satisfait aux normes en vigueur. Dans les installations de désulfuration et de dénitrification, des ventilateurs à vis sans huile sont utilisés pour l'oxydation.