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Fabricant – Prix direct usine – Fournisseur de compresseurs d'air à vis 75 kW

Description courte :

  1. Économe en énergie (économies de 20 à 35 %) et ultra-silencieux (≤75 dB) avec entraînement direct à fréquence variable.
  2. Amélioration idéale pour les compresseurs alternatifs dans les secteurs de l'automobile, de l'usinage, de la pharmacie et de l'emballage.
  3. Conception compacte nécessitant peu d'entretien, avec alertes automatiques intelligentes pour les filtres et l'huile.
  4. Surveillance à distance via RS485, intervalles d'entretien faciles de 2 000 à 3 000 heures et garantie de 12 mois.

Détails du produit

Étiquettes de produit

Introduction

Le compresseur d'air à vis mono-étagé à fréquence variable OSG intègre un moteur à aimant permanent haute performance avec entraînement direct 1:1, offrant des économies d'énergie exceptionnelles, un débit élevé et stable, et un fonctionnement considérablement silencieux. Grâce à un nombre réduit de pièces mobiles et une structure compacte et robuste, il minimise la maintenance quotidienne tout en constituant une solution fiable et durable, remplaçant avantageusement les compresseurs à piston traditionnels. Largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'usinage, de l'agroalimentaire, de la pharmacie, de l'assemblage électronique et du conditionnement, le compresseur OSG garantit une qualité d'air constante et des coûts d'exploitation réduits. Son système de contrôle intelligent avec communication RS485 permet une surveillance à distance via mobile ou PC, offrant un affichage des paramètres en temps réel, des alertes de maintenance et une analyse des données énergétiques, simplifiant ainsi les opérations complexes et offrant une expérience utilisateur intuitive.

Paramètre technique

Modèle 10A 15A 20A 25A 30A 40A 50A 60A
1,2/0,7 1,65/0,7 2,5/0,7 3,2/0,7 3,8/0,7 5,3/0,7 6,8/0,7 7,4/0,7
Livraison aérienne gratuite /
Pression de refoulement (m³/min / MPa)
1,1/0,8 1,5/0,8 2,3/0,8 3.0/0.8 3,6/0,8 5.0/0.8 6,2/0,8 7.0/0.8
0,95/1,0 1,3/1,0 2,1/1,0 2,7/1,0 3,2/1,0 4,5/1,0 5,6/1,0 6,2/1,0
0,8/1,25 1,1/1,25 1,9/1,25 2,4/1,25 2,7/1,25 4,0/1,25 5,0/1,25 5,6/1,25
Huile de graissage
quantité (L)
4 7,5 14 14 14 30 30 30
Mode de conduite Entraînement direct
Alimentation électrique 380 V/50 Hz/3P ou sur mesure
Puissance (kW) 7,5 11 15 18,5 22 30 37 45
Mode de démarrage Démarrage Y-Δ
Dimension (mm) 850*670*870 1100*750*920 1250*850*1160 1350*1000*1190
Diamètre de sortie G1 G1 G1 G1¼ G1¼ G1¼
Modèle 75A 100A 120 A 150A 175A 200A 250 A 300A 350A
Débit d'air libre / Pression de refoulement (m³/min / MPa) 10.0/0.7 13,4/0,7 16,2/0,7 21.0/0.7 24,5/0,7 28,7/0,7 32,0/0,7 36,0/0,7 42,0/0,7
9,6/0,8 12,6/0,8 15.0/0.8 19,8/0,8 23,2/0,8 27,6/0,8 30,4/0,8 34,3/0,8 40,5/0,8
8,5/1,0 11.2/1.0 13,8/1,0 17,4/1,0 20,5/1,0 24,6/1,0 27,4/1,0 30,2/1,0 38,2/1,0
7,6/1,25 10,0/1,25 12,3/1,25 14,8/1,25 17,4/1,25 21,5/1,25 24,8/1,25 27,7/1,25 34,5/1,25
Quantité d'huile lubrifiante (L) 65 65 72 90 90 110 110 125 125
Mode de conduite Entraînement direct
Puissance (kW) 55 75 90 110 132 160 185 220 250
Mode de démarrage Démarrage Y-Δ
Dimension (mm) 1800*1230*1570 1900*1230*1570 2300*1470*1840 2650*1650*2045 3300*2100*2190
Poids (kg) 1073 1272 1327 1801 1848 2400 2600 3100 3300
Diamètre de sortie G2 G2 G2 G2½ G2½ G2½ G2½ DN100 DN100

Principaux avantages

  • lignes de fabrication de pièces automobiles et de peinture au pistolet
  • Usinage CNC, estampage, moulage par injection et autres équipements de traitement mécanique
  • Les industries agroalimentaires et pharmaceutiques qui nécessitent de l'air comprimé propre et sans huile
  • lignes de production de composants électroniques et d'assemblage automatisées
  • Secteurs de l'emballage, de l'imprimerie et de l'industrie textile légère
  • Projets de modernisation remplaçant les compresseurs alternatifs obsolètes par des mises à niveau économes en énergie

Application

  • lignes de fabrication de pièces automobiles et de peinture au pistolet
  • Usinage CNC, estampage, moulage par injection et autres équipements de traitement mécanique
  • Les industries agroalimentaires et pharmaceutiques qui nécessitent de l'air comprimé propre et sans huile
  • lignes de production de composants électroniques et d'assemblage automatisées
  • Secteurs de l'emballage, de l'imprimerie et de l'industrie textile légère
  • Projets de modernisation remplaçant les compresseurs alternatifs obsolètes par des mises à niveau économes en énergie

FAQ

Q1 : Quels sont les principaux avantages par rapport aux compresseurs alternatifs ?
A : Le compresseur à vis OSG offre une consommation d'énergie réduite de 20 à 35 %, un fonctionnement plus silencieux (≤ 75 dB) et un débit d'air stable et sans à-coups. Il élimine les vidanges quotidiennes et le remplacement des plaques de soupapes, nécessite beaucoup moins d'entretien et permet de réduire considérablement les coûts d'exploitation totaux.

Q2 : Le modèle à fréquence variable convient-il à une demande d'air fluctuante ?
R : Absolument. Le système VFD module en douceur la production de 15 % à 100 % de la capacité en fonction de la demande en temps réel, évitant ainsi les cycles de chargement/déchargement inutiles et minimisant les fluctuations de pression.

Q3 : Le compresseur peut-il être intégré à mon système MES ou SCADA existant ?
R : Oui. La série OSG est équipée en standard d'une interface RS485 (protocole Modbus), avec des interfaces Ethernet disponibles en option. Elle prend en charge l'acquisition de données, le démarrage/arrêt à distance et la surveillance centralisée pour une intégration optimale à votre système de gestion d'usine numérique.

Q4 : Quel est le niveau de complexité de la maintenance courante et à quelle fréquence est-elle requise ?
A : C'est très simple. Les tâches quotidiennes se limitent à la vérification du niveau d'huile et à la vidange des condensats (opérations déclenchées par le contrôleur). La première maintenance est prévue après 500 heures de fonctionnement, suivie d'entretiens toutes les 2 000 à 3 000 heures pour la vidange d'huile, le remplacement du filtre à air et du filtre à huile, le tout avec un rappel automatique du contrôleur intelligent.

Q5 : Quelles sont les conditions ambiantes de fonctionnement et les exigences en matière d'alimentation électrique ?
A : Température ambiante : 0–45 °C ; humidité relative : ≤ 90 % (sans condensation). Alimentation électrique standard : 380 V/50 Hz/triphasé. D'autres configurations de tension sont disponibles sur demande.

Q6 : Quelle garantie et quel service après-vente proposez-vous ?
A: Nous offrons une garantie de 12 mois ou de 2 000 heures de fonctionnement (au premier terme échu). Nos centres de service répartis sur tout le territoire assurent une intervention sur site sous 48 heures, avec des inspections régulières et des formations à la maintenance incluses.


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