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Compresseurs d'air à vis rotatifs de 7,5 kW (10 ch) - Moteur à courant alternatif - Compresseurs d'air industriels généraux

Description courte :

Modèle : XD-8A

Débit d'air gratuit : 0,8-1,2 m³/min

Pression de service : 7 à 12 bar

Contrôle : automate programmable

Entraînement : entraînement direct, accouplement élastique

Départ : départ en triangle étoilé


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description du produit

Modèle XD-8A
Livraison aérienne gratuite 0,8-1,2 m³/min
Pression de service 7~12bar
Contrôle contrôleur PLC automatique
Conduit couplage élastique à entraînement direct
Départ étoile triangle départ
Refroidissement par avion
moteur électrique 380 V/50 Hz/triphasé, IP55
température de refoulement température inférieure à la température ambiante +8 °C
Bruit moins de 63 dB(A)
taille de la sortie d'air G1/2”
Dimension 850*670*870 mm
Poids 178 kg

Principe structurel

Le compresseur à vis est une machine de compression de gaz volumétrique dont le volume de travail effectue un mouvement de rotation. La compression du gaz est réalisée par la variation de volume, laquelle est obtenue grâce à une paire de rotors tournant à l'intérieur du carter.

Structure de base d'un compresseur d'air à vis : Le corps du compresseur contient deux rotors hélicoïdaux engrenés, disposés en parallèle. Le rotor dont les dents sont convexes à l'extérieur du cercle primitif est appelé rotor mâle. Le rotor dont les dents sont concaves à l'intérieur du cercle primitif est appelé rotor femelle. Le rotor mâle est relié au moteur principal et entraîne le rotor femelle, ce qui permet la rotation des derniers paliers du rotor et assure son positionnement axial, supportant ainsi la pression du compresseur et la force axiale. Des roulements à rouleaux cylindriques situés aux extrémités du rotor permettent son positionnement radial et résistent aux forces radiales du compresseur. À chaque extrémité du corps du compresseur, des orifices de forme et de dimension spécifiques sont pratiqués. L'un sert à l'aspiration et est appelé entrée d'air ; l'autre à l'échappement et est appelé orifice d'échappement.

Prise d'air
Analyse détaillée du processus d'admission d'air du compresseur d'air à vis : lors de la rotation du rotor, l'espace entre les rainures des dents des rotors mâle et femelle est maximal lorsque cet espace est aligné avec l'ouverture de la paroi d'admission. À ce moment, les rainures communiquent avec l'entrée d'air. En effet, lors de l'échappement, les gaz contenus dans les rainures sont complètement évacués, créant ainsi un vide. Lorsque les rainures sont entièrement remplies de gaz, la surface d'entrée du rotor s'éloigne de l'entrée d'air du carter, assurant ainsi l'étanchéité des rainures.

Compression
Le fonctionnement du compresseur d'air à vis est analysé en détail lors de la compression : lorsque les rotors mâle et femelle terminent leur aspiration, les extrémités des dents de ces rotors se plaquent contre le carter, empêchant ainsi le gaz de s'échapper par la gorge dentée. La surface d'engrènement se déplace progressivement vers l'orifice d'échappement. L'espace entre la surface d'engrènement et l'orifice d'échappement diminue graduellement, comprimant le gaz contenu dans la gorge et augmentant sa pression.

Échappement
Analyse détaillée du fonctionnement d'un compresseur d'air à vis : lors de l'échappement, lorsque la surface d'engrènement du rotor entre en contact avec l'orifice d'échappement du carter, le gaz comprimé est évacué jusqu'à ce que la surface d'engrènement de la dent et la gorge de la dent atteignent cet orifice. À ce moment, l'espace entre la surface d'engrènement des rotors mâle et femelle et l'orifice d'échappement du carter est nul, marquant la fin de l'échappement. Simultanément, la longueur de la gorge entre la surface d'engrènement du rotor et l'entrée d'air du carter atteint sa valeur maximale, et l'admission d'air peut alors reprendre.

Avantages

1. Déplacement important :Cylindrée supérieure de 10 % à celle d'un compresseur à piston ordinaire.

2. Économies d'énergie :Comparée aux compresseurs d'air à piston, cette série de modèles, conforme à la nouvelle norme nationale, offre deux produits à haut rendement énergétique, permettant d'excellentes économies d'énergie.

3. Facile à utiliser :Fonctionnement continu 24 heures sur 24 sans surveillance, démarrage automatique à vide, arrêt automatique à pleine charge.

4. Forte stabilité :En fonctionnement prolongé, le déplacement et la pression restent stables, aucun phénomène de rupture n'est observé, et le taux de défaillance est faible.

Moteur et bloc compresseur de haute qualité et à haut rendement

Moteur et bloc de compression de haute qualité et à haut rendement (1)

Système de contrôle stable

 
Moteur et bloc de compression de haute qualité et à haut rendement (2)

Domaines d'application

Moteur et bloc de compression de haute qualité et à haut rendement (3)

traitement d'installation du compresseur d'air

Moteur et bloc de compression de haute qualité et à haut rendement (4)

1. Compresseur d'air
2.Vanne
3. Réservoir d'air
4. Filtre
5. Séchoir à air
6.Filtre
7.Filtre
8.Filtre

Emballage et livraison

Moteur et bloc de compression de haute qualité et à haut rendement (6)
Moteur et bloc de compression de haute qualité et à haut rendement (5)

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La période de garantie pour l'ordinateur central est d'un an (hors pièces d'usure rapide).

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Oui, c'est possible. Nous prenons en charge les équipementiers.

6. Détails de l'emballage :caisses en bois, selon les exigences du client

7. Détails de la livraison :7 à 15 jours ouvrables


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